發(fā)布時(shí)間: 2018-02-08 點(diǎn)擊次數(shù): 1656次
CH槽型混合機(jī)的操作須知
CH槽型混合機(jī)由筒體、旋轉(zhuǎn)主軸、犁刀組、飛刀組、支撐件、傳動件、噴頭、夾套等構(gòu)成。啟動電機(jī)后,主軸帶動犁刀組旋轉(zhuǎn),物料沿犁刀兩側(cè)面的法線方向拋出,流經(jīng)飛刀組時(shí),被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀迅速、地打斷、分散。物料被高速飛刀分散后,跌入混合機(jī)底部,犁刀組提供了物料混合所需要的復(fù)合力,被混合物料在混合機(jī)內(nèi)部做復(fù)合循環(huán),迅速到達(dá)混合目的。CH槽型混合機(jī)主軸及飛刀組固定方式為外置軸承座,和筒體接觸處采用輪轂填料密封,其添料盒為精加工件,從而保證了CH槽型混合機(jī)的密封性能,不漏料,很好地保護(hù)了外置軸承。CH槽型混合機(jī)底部采用氣動大開門結(jié)構(gòu),密封嚴(yán)密,卸料速度快,卸料干凈,更換物料時(shí)的清潔力度小。不僅在化工工作領(lǐng)域中有重要的應(yīng)用,在食品加工場所和涂料廠中都可以看到這種設(shè)備,在礦產(chǎn)行業(yè)中安裝使用CH槽型混合機(jī)還可以進(jìn)行固液混合加工,另外CH槽型混合機(jī)的功能很齊全,用戶也可以通過設(shè)備進(jìn)行濃縮和干燥流程,這些都是加工生產(chǎn)單位中經(jīng)常要進(jìn)行的操作流程。
CH槽型混合機(jī)的操作須知:
1、CH槽型混合機(jī)在新設(shè)備*次使用前應(yīng)檢查攪拌減速機(jī)和出料減速機(jī)是否注入潤滑油及潤滑油的油量,在試車前應(yīng)檢查CH槽型混合機(jī)全部聯(lián)接件的堅(jiān)固程度,并檢查電路的接線是否脫落和松動,然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,注意觀察是否有異常噪音現(xiàn)象。
2、打開槽體上的蓋板將物料加入混合槽體內(nèi),多種物料可同時(shí)加入,也可分先后加入,先將比例較少的主料和部分輔料加入攪拌一段時(shí)間,再將剩余的輔料加入后*攪拌,這樣效果會更好一些。
3、加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車,以免物料淺出料槽。
4、CH槽型混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人體和手不得伸入筒體內(nèi)。取樣時(shí)必須先停機(jī)。
5、CH槽型混合機(jī)可以帶負(fù)荷啟動,但槽內(nèi)裝載量不得超過槽體容積的40-60%,應(yīng)物料而定。
6、CH槽型混合機(jī)混合操作時(shí)間一般為5-8分種,對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗(yàn)確定。
7、裝載系數(shù)是根據(jù)物料的堆積密度比重,當(dāng)物料密度為0.8-1情況下,裝載系數(shù)為60%,當(dāng)物料密度為1-1.2情況下裝載系數(shù)應(yīng)按比例減少。
8、攪拌槳兩端軸封是四氟材料做成的,主要是用來緩沖攪拌槳與槽體之間的摩擦而特定的密封圈,混合機(jī)使用后要應(yīng)保持清潔,以免造成密封圈變質(zhì)發(fā)黃。
9、管理人員必須熟悉CH槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證CH槽型混合機(jī)安全生產(chǎn)為前提。